Минеральная вода: этапы и особенности производства продукта

Польза минеральной воды известна уже не одно столетие. Она не только утоляет жажду, но и обладает оздоровительным, профилактическим, тонизирующим эффектом. Технология получения данного продукта была сформирована еще в прошлом веке и практически не менялась. Совершенствовалось только оборудование для добычи и обработки, что позволяет получить максимально безопасную, экологически чистую минеральную воду. 

Осуществление добычи воды

Способ добычи воды зависит от глубины нахождения источника, а также условий циркуляции жидкости. Расположение скважины на глубине не более 25 метров позволяет получать воду путем самостоятельного излива. Для этой цели устанавливается специальная гидротехническая установка – каптаж. 

Минеральные воды выводятся из-под земли без постороннего воздействия, фильтруясь через слой минеральной породы, при этом ресурс равномерно восстанавливается. Каптаж состоит из специального колодца с круглым сечением, системы питательных и переливных труб, нескольких задвижек для осуществления контроля. 

Осуществление добычи воды

Если глубина скважины больше заданного параметра, проводится бурение с использованием профессиональных высокомощных установок, после чего монтируется система насосов для перекачивания воды. Глубина зависит от места залегания ресурса в земной коре. 

В обоих случаях сбор воды осуществляется в специальные резервуары. По мере заполнения, где также происходит частичное отстаивание, минеральная вода подается на дальнейшую фильтрацию. Поддержание оптимального уровня воды в скважине осуществляется благодаря переливной трубе. 

Порядок обработки воды

Резервуары с водой располагаются непосредственно возле скважин. Нередко на этой же территории находится цех с линией комплексной очистки. Можно выделить несколько этапов данного технологического процесса:

  1. Охлаждение. Нередко температура воды составляет +30…40 градусов, особенно, если источник находится на большой глубине. Жидкость не успевает остыть, поэтому требуется обязательное охлаждение. 
  2. Механическая очистка. Система состоит из системы ячеистых фильтров разной плотности, которая позволяет удалить песок, камни, прочие крупные примеси. 
  3. Ультрафиолетовая обработка. Метод очистки предполагает подачу воды в устройство, где будет проходить обработка УФ-излучением. Основное назначение – стерилизация минеральной жидкости с нейтрализацией любых бактерий. 
  4. Ультразвуковая обработка. Проводится не для всех типов вод, но обладает высокой эффективностью. Ультразвуковые волны не только усиливают воздействие УФ-волн, но и  очищает стенки резервуара. 
  5. Озонирование. Вместе с ультразвуком разбивает скопления бактериальных клеток, утончает их стенки и приводит к дальнейшему разрушению. 

Другие способы обработки зависят напрямую от марки воды, источника получения минералки, а также ее назначения. К примеру, хлорирование обладает высокими антисептическими свойствами, но, для лечебных и детских вод практически не используется. Лучше всего действует комбинация УФ и ультразвука. 

Модным технологическим трендом является процедура замораживания минеральной воды. Такой способ обработки используется для умягчения жидкости и ее адаптации к потребностям человека. В нижнем слое льда остаются такие примеси, как камни, песок и глина, которые потом выбрасываются. Но, данный способ требует больших затрат на оборудование и энергоресурсы. 

Порядок обработки воды

Линия розлива

Минеральная вода разливается в стеклянные и пластиковые бутылки, которые могут закупаться отдельно или производиться в цеху предприятия. Для этого этапа используется специальная разливочная машина. После тонкой фильтрации и дополнительного охлаждения осуществляется подача воды в подготовленную тару с дальнейшей закупоркой. 

Мощность установки зависит только от необходимой продуктивности. Если минералка получается только путем самостоятельного излива (к примеру, Боржоми), суточная норма будет в несколько раз меньше варианта с добычей жидкости насосами. Аппарат может наливать воду в тысячи бутылок, а может в несколько сотен. Как правило, для стеклянных бутылок используются металлические крышки, для ПЭТ тары – пластиковые. Этикетка и контрэтикетка клеятся на специальном аппарате уже после розлива. 

В том случае, если речь идет о газированной воде, непосредственно перед розливом минералка должна будет пройти еще один этап. Газирование осуществляется путем подачи углекислого газа через специальные форсунки, которые погружаются в установку. В таких случаях линия розлива дополнительно вибрирует, чтобы нейтрализовать образование пены. Минеральная вода необязательно должна быть газированной. 

Производство бутылок

Многие производители, которые уже давно работают в данной отрасли, приобретают не только линии розлива и этикетирования, но и установку для изготовления бутылок по заданным параметрам. Это получается дешевле, качественней и безопасней, так как можно контролировать все исходные процессы в собственной лаборатории. Кроме того, это позволяет увеличить рентабельность и снизить цену на продукт. Для минеральной воды используются три вида тары: 

  • Банки из алюминия. Чаще используются для газированной минеральной воды. Используется для лимитированных серий или новинок. Самый редкий вариант, который применяется в ограниченных количествах. 
  • Стеклянная тара. Популярный материал для качественной минеральной воды с регулируемым составом. Именно стекло сохраняет все свойства продукта, способствует сохранению всех характеристик, не содержит вредных примесей, которые могут перейти в воду при неправильном хранении. 
  • Пластиковая тара. Доступный, распространенный вариант, который легко поддается вторичной переработке. Объем составляет от 0,3 до 2-х литров. Используется только безопасный пластик, который не содержит вредных примесей. 

На этикетке указаны все условия хранения, которые обязательно нужно соблюдать. Дополнительное охлаждение происходит на складе производителя перед отгрузкой. Минеральные воды с различными экстрактами и полезными добавками требуют дополнительного этапа смешивания сразу после фильтрации. Технология получения минеральной воды может быть адаптирована и модернизирована производителем для повышения качества продукта и усовершенствования ряда процессов.